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　　稱重儀表可以根據(jù)所測(cè)量的實(shí)際流量與設(shè)定流量的偏差輸出控制信號(hào)至變頻器，通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)皮帶轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到定量給料，進(jìn)而整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行配料的目的。我國(guó)的水泥廠現(xiàn)在基本上都采用了自動(dòng)化配料系統(tǒng)，以替代人工配料和半自動(dòng)配料的方法。設(shè)計(jì)生產(chǎn)的自動(dòng)化配料系統(tǒng)具有技術(shù)**、計(jì)量精度高、性能可靠、功能完備等特點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在國(guó)內(nèi)各水泥廠的生產(chǎn)配料過(guò)程中，取得了很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，并于近幾年隨著國(guó)內(nèi)總包企業(yè)走進(jìn)了中東、非洲等地的市場(chǎng)。

　　系統(tǒng)構(gòu)成

　　以生料自動(dòng)配料為例，其系統(tǒng)可按照安裝地點(diǎn)分為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和集控室設(shè)備兩部分。

　　現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備如圖1所示。對(duì)于四種不同的原料倉(cāng)，分別配置4臺(tái)配料秤(稱重皮帶給料機(jī))。其中粘土秤為二段式，上段為裙板機(jī)，下段為配料秤。裙板機(jī)為預(yù)給料設(shè)備，通過(guò)配料秤的速度信號(hào)調(diào)速(從動(dòng))。而每一臺(tái)配料秤又由以下各部分構(gòu)成:框架結(jié)構(gòu)、主/從動(dòng)滾筒、環(huán)形裙邊膠帶、料流整形門、自動(dòng)糾偏裝置、跑偏開(kāi)關(guān)、清掃裝置、張緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、稱重計(jì)量裝置，以及用于現(xiàn)場(chǎng)啟停單臺(tái)給料機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)操作箱等組成。

　　其計(jì)量部分工作原理是:稱重給料機(jī)把經(jīng)過(guò)的物料，通過(guò)稱重秤架檢測(cè)重量，以確定膠帶上物料的每米公斤重量；裝在尾部滾筒的數(shù)字式測(cè)速傳感器，連續(xù)測(cè)量膠帶速度，該傳感器的脈沖輸出正比于膠帶的運(yùn)行速度；速度信號(hào)與重量信號(hào)一起送入皮帶秤計(jì)算器(即稱重控制器)，計(jì)算器中的微處理器對(duì)這兩個(gè)信號(hào)進(jìn)行累加處理，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量；該流量與設(shè)定流量(由上位機(jī)或plc設(shè)定或手動(dòng)設(shè)定)進(jìn)行比較，由稱重控制器輸出pid調(diào)節(jié)信號(hào)來(lái)控制變頻器，從而達(dá)到定量給料的要求。

　　集控室設(shè)備如圖2所示。主要包括電氣控制系統(tǒng)和上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)軟硬件。

　　電氣控制系統(tǒng)根據(jù)其系統(tǒng)的大小一般包括plc柜、稱重儀表柜、變頻控制柜、操作臺(tái)等，其中可編程控制器作為控制系統(tǒng)的核心，用于處理各給料機(jī)的手/自動(dòng)啟停、跑偏檢測(cè)開(kāi)關(guān)、系統(tǒng)急停、復(fù)位等信號(hào)，并輸出相應(yīng)的動(dòng)作指令、狀態(tài)指示信息等；